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東營(yíng)不銹鋼風(fēng)管加工承諾守信「宏賓鐵業(yè)」
2021-08-30
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視頻作者:高密市宏賓鐵業(yè)有限公司






螺旋風(fēng)管加工安裝風(fēng)管連接注意事項(xiàng)

螺旋風(fēng)管加工要求:

一、螺旋風(fēng)管加工連接要求:

 1)單壁螺旋風(fēng)管直徑≤600mm采用芯管插接加自攻螺絲連接方式,直徑>600mm采用角鋼法蘭連接。

 2)雙壁螺旋風(fēng)管直徑<650mm采用機(jī)械法蘭連接,直徑≥650mm采用角鋼法蘭連接。

二、雙壁螺旋風(fēng)管加工一般規(guī)定:

 1)外層螺旋風(fēng)管鍍鋅板為熱鍍鋅,其外層鍍鋅板厚度同單壁螺旋風(fēng)管要求。

 2)內(nèi)層板為0.55mm厚的穿孔鍍鋅板,穿孔率應(yīng)在30%以上。

 3)中間保溫層采用厚度為25mm、密度為32kg/m3的玻璃棉做保溫吸聲,外貼碳化無(wú)紡布。

三、單壁螺旋風(fēng)管加工:

 鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶,薄鋼帶通過(guò)切斷與焊接機(jī)構(gòu)進(jìn)入壓制成型工作部分,成型工作頭(模具)使通風(fēng)管道按規(guī)定的管徑鎖縫成形。成型螺旋管沿成品架不斷加工,向前延長(zhǎng),移動(dòng)鋸根據(jù)所需尺寸截取卷好的圓形螺旋通風(fēng)管。然后從成品架上卸下放至成品區(qū),按系統(tǒng)編好號(hào)。用于屋頂沒(méi)有承重能力的場(chǎng)所也能適合與此同時(shí),系統(tǒng)以及其色彩完全進(jìn)行了個(gè)性化設(shè)計(jì)與訂制。




螺旋風(fēng)管的產(chǎn)品構(gòu)造比較

  1.普通的鐵皮矩形風(fēng)管和超級(jí)風(fēng)管需花費(fèi)人工制作,橢圓風(fēng)管全自動(dòng)機(jī)械加工。

  2.超級(jí)風(fēng)管接縫連接處需打上密封膠、時(shí)間一長(zhǎng),容易脫落,使用壽命短。橢圓風(fēng)管一次成形,機(jī)械絞制而成的接縫強(qiáng)度極大,氣密度高。

  3.超級(jí)風(fēng)管和矩形風(fēng)管其強(qiáng)度和耐風(fēng)壓不夠,斷而過(guò)大的風(fēng)管,還需增加加強(qiáng)筋,這樣會(huì)引起共震,產(chǎn)生噪音。橢圓管結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性好、無(wú)需加強(qiáng)筋,避免二次噪音的產(chǎn)生。

  4.橢圓風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)安裝方便,工作中無(wú)需投入大量的人力和物力,比一般風(fēng)管提高工效5-10倍。



螺旋風(fēng)管操作安全要求淺析

  螺旋風(fēng)管的要求是很多的,但我們著重來(lái)講解常規(guī)要求,以便大家能夠?qū)β菪L(fēng)管有更深入的了解與認(rèn)識(shí),從而增加自己在這方面的專(zhuān)業(yè)知識(shí),并能在以后實(shí)際中運(yùn)用起來(lái),那下面我們來(lái)展開(kāi)具體的介紹說(shuō)明。

  1.常規(guī)要求

  (1)螺旋風(fēng)管支、吊架的規(guī)格型號(hào)、強(qiáng)度以及鋼度,必須要符合設(shè)計(jì)要求。

  (2)支、吊架應(yīng)安裝牢固可靠,并且要與風(fēng)管有良好的接觸,受力也要均勻。

  (3)一些部件的規(guī)格尺寸,以及安裝位置等方面,要符合設(shè)計(jì)要求。



不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識(shí)

  不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些?

  為此請(qǐng)教了這方面的,據(jù)他們介紹,不銹鋼管焊接連接的工藝流程為:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

  1.預(yù)制加工

  是按照?qǐng)D紙,畫(huà)出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門(mén)位置等草圖,并做好標(biāo)記,然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工,按管段進(jìn)行分組標(biāo)號(hào),閥門(mén)試壓合格后才能使用。

  2.干管的安裝

  (1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊,以保證管道內(nèi)的清潔;切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。

  (2)管壁厚不大于4mm時(shí),可不開(kāi)坡口,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙;當(dāng)大于4mm時(shí),則要開(kāi)單邊坡口或V形坡口,坡口度為65度左右,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

  (3)管子組對(duì)時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊,錯(cuò)邊總量不能超過(guò)2mm。

  (4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm,全長(zhǎng)偏差應(yīng)不大于10mm。

  (5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工制作,以便對(duì)支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

  3.立管的安裝

  將立管按編號(hào)進(jìn)行分層排開(kāi),按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí),每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后,用線墜吊直找正。

  4.通水試驗(yàn)

  灌s水試驗(yàn)要求:灌s水高度應(yīng)不低于地面高度,時(shí)間為20分鐘,液面不下降,則說(shuō)明管道不滲漏,為合格。

  通球試驗(yàn)要求:利用硬質(zhì)空塑料球,球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入,在底部進(jìn)行檢查,要在管內(nèi)通入水,如果試球通暢,即為合格。





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